Horno de temperamento

Zibo Jimeng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. se encuentra en el condado de Huantai, que se conoce como la ciudad natal de la arquitectura y el condado de toneladas de grano. Está cerca de la antigua residencia de Wang Yuyang, una celebridad histórica y cultural. La compañía actualmente tiene 30 empleados, cubre un área de 8, 000 metros cuadrados, tiene un taller de producción estandarizado de 2, 000 metros cuadrados y una construcción de oficinas de 1, 000 medidores cuadrados y tiene un sistema de control de calidad relativamente completo y capacidades de procesamiento completa.

El templado se realiza con mayor frecuencia después de los procesos de endurecimiento. En estos procesos, el material se calienta por encima de su temperatura crítica superior seguida de una operación de enfriamiento de enfriamiento rápido. El enfriamiento es la inmersión del acero en aceite, agua caliente o aire forzado.

Tal operación hace que el material sea duro y frágil, tan frágil como el vidrio en algunos casos. Si bien necesitamos alta dureza en muchas aplicaciones, el aumento de la fragilidad que lo acompaña no es tan deseable.

Para reducir la fragilidad y restaurar la ductilidad, los metales se recalentan, esta vez a temperaturas más bajas (superiores a 200 grados). Esto nos ayuda a lograr un equilibrio entre dureza y ductilidad. La velocidad de enfriamiento durante el temple también es más lenta que el enfriamiento.

Para obtener los mejores resultados, el proceso de templado debe llevarse a cabo inmediatamente después del endurecimiento del enfrentamiento. Esto ayuda a evitar las características frágiles presentadas por el proceso de endurecimiento.

Debe tenerse en cuenta que cualquier error durante el proceso puede dañar, distorsionar o deformar el material.

El templado también se lleva a cabo cuando el material se endurece a través de otros medios, como un proceso de soldadura. También funciona para materiales endurecidos por el trabajo. Estos son materiales que se han vuelto duros a través de procesos como flexión, perforación, formación, perforación y rodamiento.

Los hornos de templado juegan un papel importante en muchas operaciones de fabricación metalúrgica, como templar, precalentamiento, enfriamiento, alivio del estrés, normalización, envejecimiento, solución de tratamiento térmico, recocido, alivio de la amarga de hidrógeno y más. Estos procesos a menudo se realizan continuamente, y es por eso que el mantenimiento preventivo en los hornos de templado es crucial. Esto puede prolongar la vida útil general de su equipo, así como minimizar la posibilidad de debilitar el tiempo de inactividad. La parte más importante del mantenimiento preventivo son las inspecciones exhaustivas programadas regularmente del equipo de tratamiento térmico. Las inspecciones pueden detectar pequeños problemas antes de que se conviertan en problemas importantes con soluciones costosas. A continuación se presentan algunas pautas y procedimientos generales cuando se trata de mantenimiento general y reemplazo de piezas para su horno de templado.

Las primeras recomendaciones para el mantenimiento preventivo consisten en mantener limpio el horno. Siempre apague el equipo antes de limpiar. Limpie regularmente las rejillas traseras y delanteras y los puertos de ventilación. Limpie el panel de control interior cuando esté sucio. Asegúrese de que sus manos estén libres de aceite, suciedad y productos químicos al establecer el selector de temperatura. Limpie y derrame y retire los depósitos de las paredes de la cámara. Siempre tenga cuidado al cargar o descargar la cámara para evitar daños a los termopares o elementos de calentamiento. También es importante lubricar los cojinetes del eje del ventilador con grasa de litio de alta templo cada tres meses. Inspeccione el cinturón del ventilador regularmente y reemplace si parece agrietado o desgastado. Y obviamente, nunca exceda la temperatura máxima de funcionamiento del horno.

Además de limpiar y prevenir fallas de las piezas, es importante vigilar la cantidad de energía que se utiliza y asegurarse de que su máquina esté funcionando con la más alta eficiencia. Inspeccionar regularmente el sello de la puerta evitará la pérdida de calor y energía que puede ser bastante costoso si dicha pérdida pasa desapercibida. Estas simples tareas preventivas pueden evitar reemplazos costosos y tiempo de inactividad. Siempre consulte el manual del usuario para su horno de temple cuando realice mantenimiento y reparaciones, y llame al fabricante si tiene más preguntas o inquietudes sobre cómo se está ejecutando su equipo. Ser descuidado desde el principio, o ignorar las señales de advertencia puede significar grandes dolores de cabeza más adelante en el juego. Ahorre el problema y el tiempo realizando un mantenimiento preventivo regular.