Ambos extremos horno de calefacción

Ambos extremos horno de calefacción

El horno de calentamiento del extremo es un equipo de calefacción industrial común, ampliamente utilizado en escenarios de calefacción de materiales metálicos (como palanquetas de acero, tuberías de acero, acero redondo, perdidas, etc. .), especialmente adecuados para la precalentamiento, igualación y la conservación de calor de la preservación de los medios y las piezas de trabajo largas antes del procesamiento en caliente. Metalurgia, forja, fabricación de maquinaria y otras industrias debido a su buena uniformidad de calentamiento, alta eficiencia y estructura flexible . Equipo utilizado para procesos de enfriamiento y limpieza en el procesamiento de metales, generalmente se usan para procesar varias piezas metálicas, como los engranajes, los cojinetes, las barras estabilizadoras, etc. {}}} Estado equipos se encuentran comúnmente en las industrias, como el fabricación de metales, el procesamiento mecánico y el procesamiento de metales, etc., etc., etc. Producción .
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Introducción del producto

 

Aplicación de trabajo

Como su nombre lo indica, el horno de calefacción de dos gama significa que la fuente de calefacción está dispuesta en ambos extremos de la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo generalmente se calienta en ambas direcciones por llama, inducción o resistencia . durante el proceso de calefacción, el calor se transfiere desde ambos al medio de la parte de trabajo, por lo que la obra de trabajo completa se calienta de manera más uniforme, reduciendo el problema de la intermedio o se transfiere de manera efectiva el problema o el problema de la intermedia a la mitad de la obra de trabajo. sobrecalentamiento en ambos extremos . Es especialmente adecuado para acero redondo largo, barras de acero, tuberías de acero y otros materiales en forma de varilla .

 

El principio de trabajo implica los siguientes pasos y puntos clave:

Proceso de calefacción

Primero, el producto de metal se coloca en un horno de calefacción y se calienta a una determinada temperatura, que generalmente está por encima de la temperatura crítica del material, para producir la transformación de fase requerida y el aumento de la dureza en el proceso de enfriamiento posterior .

Enfriamiento y tratamiento posterior‌

Después de enfriar en el medio de enfriamiento, el producto de metal puede requerir un tratamiento adicional, como el templado, para eliminar las tensiones y la fragilidad que puede haber sido inducida durante el proceso de enfriamiento .

Proceso de enfriamiento

Cuando los productos de metal llegan al área de enfriamiento, se sumergen rápidamente en el medio de enfriamiento (como agua, aceite u otros refrigerantes) . Este proceso de enfriamiento rápido producirá un alto estrés residual y dureza dentro del metal, mejorando así la resistencia y la resistencia de desgaste . 1. Uniformidad y consistencia del efecto de enfriamiento .

Transmisión de rampa

Después de completar el calentamiento, el producto de metal puede transportarse al área de enfriamiento mediante un dispositivo de transmisión especial de rampa (que puede ser una cinta transportadora o un brazo robótico, etc. .) . Este proceso de "alternativa" puede ser garantizar que el producto metálico alcance una posición o ángulo específico antes de acoplar, para facilitar la operación posterior posterior {2 {}}}}}}}}}}

Ventajas del horno de calefacción de dos graves del equipo de Jimeng

 

1. Calefacción uniforme y deformación pequeña
El calentamiento de doble extremo puede mejorar significativamente el problema de diferencia de temperatura causado por el calentamiento tradicional de un solo extremo, reducir el estrés térmico y la deformación térmica, y mejorar la estabilidad dimensional y la calidad intrínseca del producto .

 

2. Mejorar la eficiencia de calentamiento
El calentamiento simultáneo en ambos extremos puede acortar el tiempo de calentamiento general, reducir el consumo de energía y mejorar el ritmo de la línea de producción .

 

3. adaptación flexible a una variedad de materiales
Aplicable a una variedad de materiales metálicos como acero al carbono, acero inoxidable, acero de alta aleación, etc. .; Especialmente adecuado para el tratamiento de precalentamiento de materiales de alta resistencia y difíciles de deformación .

 

4. Estructura compacta y mantenimiento fácil
El diseño modular en ambos extremos hace que el equipo sea compacto y ocupa un área pequeña; Las piezas clave son fáciles de desmontar y mantener, y el costo de operación y mantenimiento es bajo .

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